乳化品生产线虚拟仿真实验教学平台
2022/4/14 17:06:45

乳化品生产线虚拟仿真实验教学平台专业资源库以乳化品技术专业领域学习的职业生涯发展及终身学习需求为依据,重点满足职业院校老师和学生、企业、自学者四类对象不同层次的学习需求,强调教学资源的可持续发展和动态运营,根据教学教育部项目申报指南等系列文件需求,联合全国相关院校、行业、企业等优势群体,利用虚拟仿真实训,建设“人人可学、时时可学、处处可学”的乳化品技术专业虚拟仿真实验教学平台。

主要功能:微课库、展板库、知识库、成绩查询、仿真实训、场景漫游、视频学习

乳化品生产线虚拟仿真实验教学平台

乳化品生产线虚拟仿真实验教学平台,依托真实场景,1:1的规格进行虚拟仿真模型建设还原,乳化品生产线虚拟仿真实验教学平台场景组成:原料库、脱包间、称量室、生产间、消毒间、缓冲通道、静置间、洁净走廊、换鞋间、衣帽间、男更衣室、女更衣室、洗手消毒间、风淋室、洁具间、储瓶间、洗瓶间、净化机组房、烘干间、灌装间、包装间、包材库、成品库等。

(一)乳化品生产线虚拟仿真实验教学平台场景截图:

通过场景漫游的方式,可以自由观摩乳化品生产线工厂建设。

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(二)乳化品生产线虚拟仿真实验教学平台内的部分实践设备展示:

SME-C-100L升降式真空乳化机

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组成:

真空乳化锅主要由水相锅、油相锅、乳化搅拌主锅、真空系统、升降系统、电器系统、操作平台等组成。

特点:

真空乳化锅品种多样化,其中均质系统就有上均质、下均质、内循环均质,搅拌有单向搅拌、双向搅拌、螺带搅拌,升降系统有单缸升降和双缸升降,此乳化锅为双缸升降式双向刮壁搅拌乳化锅搅拌效率高,线切割成型均质头钢性好,采用进口双端面密封效果佳,真空脱泡使物料达到无菌要求,真空吸料特别是粉体可避免粉尘飞扬,锅体可以手动倾倒出料或锅底出料方便,电器元件采用德国施耐德等进口配件,保证了系统的稳定性。

应用领域:

该产品主要应用于日化护理品、生物医药、食品工业、涂料油墨、纳米材料、石油化工、造纸工业、农药化肥、塑料橡胶、电力电子和其它精细化工等。

PME-300L开盖式均质搅拌锅

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特点:

全方位的刮壁搅拌采用变频调速,可根据要求生产不同工艺的高品质产品;多样化的高速均质机强力混合固体及液体原料在液洗生产中能快速溶解。此搅拌锅为敞开式单向刮壁搅拌锅,带夹套加热,线切割成型均质头钢性好,锅体底部出料方便,电器元件采用德国施耐德等进口配件,保证了系统的稳定性。

用途:

液洗搅拌锅主要适用于液体洗涤剂,搅拌机集搅拌、分散、加热、冷却等功能于一体,是乳化品生产厂家配置洗涤产品的理想设备。

移动密封储罐

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特点:

锈钢移动储罐主要是储存物料,其有两个固定轮和两个万向轮,移动灵活方便,密封性好,罐体上设有360度旋转清洗球清洗效果佳,进出口配有快装接头,安装简易方便。设备工作容积为100L和200L。

用途:

主要用于原料、半成品、成品的储存。

TVF半自动气动膏液两用灌装机

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特点:

本机采用进口的机械部件,品质卓越的进口元件与出色的机械设计,活塞和缸由不锈钢和聚四氟乙烯制成,全新卧式设计、轻巧方便,自动抽料免除立式漏斗频繁加料的麻烦,料缸的三通部分采用卡式连接,拆卸方便,无须任何特殊工具,清洗十分便捷。

TBJ-II全自动圆扁瓶贴标机

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特点:

1.此贴标机是采用超小惯量伺服马达,而大部分贴标机仍然采用是步进马达。

2.此贴标机采用PLC 控制,而不是单片机控制。

3.此贴标机的人机界面是真正意义上的数字控制,而不是简单的显示功能。

输送机构:

超大功率的交流马达,加上大容量的变频器调速,使送瓶速度更稳定,利于提高贴标精度;本机在贴标过程中,测物光电开关的位置可以调节,可以做到零延迟,因此本机可以实现零间距贴标,大大提高贴标速度,以往的贴标机多数是测物光电开关不动,采用延时控制,即当测物光电开关发出信号后,系统延迟出标,但如果在这个过程中,系统电压发生变化,或是输送机构的负荷发生变化,那么标签的贴标位置就会产生极大的偏差。

(三)乳化品生产线虚拟仿真实验教学平台辅助功能:

微课库

微课库:乳化品相关理论课程学习。

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展板库

展板库:关于乳化品生产线生产车间墙面展示的介绍展板。

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知识库

知识库:关于乳化品生产线相关知识内容,学生可以选择知识资源,并下载到本地学习。

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视频学习

乳化品生产车间包含很多个房间,每个房间都有单独的用处:乳化间、缓冲间、静置间、净化灌装间、后处理及外包装、成品暂存、包材库、瓶子烘干及暂存、净化机组房、洁净走廊、风淋室、洁具间、洗手消毒、女更衣室室、男更衣室、换鞋间、衣帽间、洗瓶及瓶盖消毒、瓶子存放间、称量配料、器具清洗消毒、洗衣房、脱包间、原辅料库。乳化品车间有规范的操作流程,在【视频学习】板块,点击操作间,查看视频操作流程介绍。

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考核模式

考核模式:按照规定,进行安全作业操作,完成考核。

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