筛板精馏虚拟仿真系统（I型）

设备型号：筛板精馏实验装置I型  LPK-BDIS

筛板精馏虚拟仿真系统为化工虚拟仿真，随着近些年来化工产业的复兴，化工实验教学也被广泛带入学生课堂，但是传统的课堂实验并没有办法满足学生们充分的实验，实验设备缺少，一台机器消耗资金又非常多，所以传统课堂无法满足学生们的需求。

在科技发展时代，利用虚拟仿真系统便能很好的解决这一现状，首先虚拟仿真场景可随意设置，并且能够大大降低成本，其次虚拟仿真系统也能够增加学生对实验学习的沉浸性、交互性，提升学生对学习的专注度。

实验目的：

1. 熟悉板式精馏塔的结构、流程及各部件的结构作用。

2. 了解精馏塔的正确操作，学会正确处理各种异常情况。

3. 用作图法确定精馏塔全回流与部分回流时理论板数，并计算出全塔效率。

装置功能:

1、了解直孔筛板单溢流降液管塔的结构、流程及操作；
2、可进行全回流和部分回流连续操作；
3、回流比自动控制；
4、塔身透明可视，可观察每块塔板的工作状态；
5、每块塔板设置侧口，可用于测温和取样；
6、进料可与塔釜液热交换，实现废热再利用；
7、管路内实验介质流动状态全程清晰可视；
8、涡轮流量计内部结构清晰可视；
9、装置设计可360度观察，实现全方位教学与实验；
10、全触摸集成化控制总成，实现高稳定数据监控与分析；

11、上位机组态软件在线监测及控制，硬件加密。

功能介绍

一．认识设备

使用虚拟仿真系统，对实验设备进行初步认知。设备场景均1：1还原，增添学生操作时的熟悉感。

点击场景中某一实验设备，即会提示处该设备名称及详细介绍。

二．模拟实验

模拟实验板块为开展筛板精馏实验，在虚拟仿真场景中，学员们在进行操作过程中，场景内会出现流程引导，引导学生由第一步至结尾完成实验，增加学员实验流程的熟练度。

实验操作

1. 开车

（1）一般是在塔釜先加入10~20V%（体积）的乙醇正内醇溶液，釜液位与塔釜出料口持平。

（2）开启软件和装置电源，软件与设备建立连接（软件操作见附1-软件说明）。

（3）开启电加热电源，选择加热方式，维持塔釜压力在约1000pa为合适。

（4）打开塔顶冷凝器进正丙醇阀V5，流量约80l/h。

（5）回流比操作切换至手动状态，关闭采出电磁阀，开启回流电磁阀，使塔处于全回流状态。

（6）配好进料液约20-30V%（体积）的乙醇正内醇溶液，分析出实际浓度，加入进料罐。

2. 进料稳定阶段

（1）当塔顶有回流后，维持塔釜压力约1000pa。

（2）全回流操作稳定一定时间后，打开加料泵，将加料流量调至30~50ml/min。

（3）维持塔顶温度不变后操作才算温度。

3. 部分回流

（1）回流比操作切换至自动状态，设置采出电磁阀和回流电磁阀开启时间，一般情况下回流比控制R=L/D=4~8范围（此可根据自己情况来定）。

（2）分别读取塔顶、塔釜、进料的温度，取样检测浓度，记录相关数据。

注：乙醇-正内醇体系可通过阿尔贝折光仪测得乙醇浓度。

4. 非正常操作（非正常操作种类，选做）

（1）回流比过小（塔顶采出量过大）引起的塔顶产品浓度降低；

（2）进料量过大，引起降液管液泛。

（3）加热电压过低，容易引起塔板漏液。

（4）加热电压过大， 容易引起塔板过量雾沫夹带甚至液泛。

5. 停车

（1）实验完毕，回流比操作切换至手动状态，关闭进料泵、采出电磁阀，开启回流电磁阀，维持全回流状态约5min。

（2）关闭电加热，等板上无气液时关闭塔顶冷却正内醇。

三．实验考试

实验考试没有流程提示，当学员充分认知了设备，对模拟实验训练也已经得心应手，便可以开展实验考试，考核自身对于实验的全部究竟掌握了多少。当实验结束，可提交实验成绩，查看考核总分值。

四．考核权重

实验的每一步操作均化分为一个流程，每步流程均可单独设置分数值。

五．提交成绩

实验考试完成后，提交该实验成绩。

六．重新开始

由于筛板精馏虚拟仿真系统为学习系统，当学员操作一次后，可进行反复造作，训练。提升学生对实验、设备的熟练感。

化工虚拟仿真系统的出现，为众多高职院校解决并提升了学生的整体学习水平，河南兰幻软件技术有限公司专注化工虚拟仿真研发数年，旗下包含：燃烧热测定仿真软件、双套管传热三维仿真软件、综合流体力学实验装置、流体流动阻力测定实验装置、吸收与解吸实验装置II型等等，研发了多项化工虚拟仿真系统。

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